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2013年环保工程师:大气污染控制工程16

作者:admin发布时间:2019-08-19 15:36

  ③不同的净化系统,因其输送的气体性质各异及各自的强度要求不同,所选用材料类型和规格也不同,应符合有关设计规范。

  ④管道所用的材料(材质)应符合相关产品国家现行标准的规定,并应有材质证明

  ①非金属管道材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》(GB8624)中的规定。

  ②复合材料的表层铝箔材质应符合现行国家标准《工业纯铝箔》(GB3198)的规定,厚度不应小于0.06mm。当铝箔层复合有增强材料时,其厚度不应小于0.012mrn。

  ④硬聚氯乙烯板材应符合现行国家标准《硬质聚氯乙烯层压板材》(GB/T4454)或《硬质聚氯乙烯挤出板》(GB/T13520)的规定。

  ③管道支▽•●◆◇…=▲管或弯头、三通之间的连接采甩焊接。焊缝应符合国家现行相关标准规定。

  ④为保证怯兰连接的密封性,法兰间应设置衬垫,衬垫的厚度为3~5rrim。衬垫材料根据输送气体性质和温度而定。即:a.输送气体温度小于70℃时,采用浸过干性油的厚纸或浸过铅油的麻辫;b.除尘管道应采用橡皮垫或干性油内煮过并涂了铅油的厚纸垫;c.输送气体温度大于70℃,必须采用石棉厚纸或石棉绳d.对于烟风煤粉管道法兰间的衬垫材料,宜采用不含石棉的材料,如硅酸铝绞绳、玻璃纤维绞(胶)绳,并应符合使用温度等级。

  ⑤管道焊接可采用搭接、角接和对接三种形式。管道焊接前应除锈、除油。焊缝★-●=•▽应熔▪•★合良好、平整,表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和◇•■★▼气孔等缺陷,焊后的工件变形应校正,焊渣及飞溅物应清除干净。

  ⑥除尘系统管道与法兰的连接宜采用内侧满焊,外侧间断焊。管道端面距法兰接口平面▲=○▼▪…□▷▷•的距离不应小于5mm。

  净化系统管道及其附件必须具有足够的强度、刚度和稳定性,避兔产生强烈的振动;既经△▪▲□△◆◁•济、安全又制作方便。管道加固应符合下列要求:

  a.设计加固肋首先应确定下列基本设计参数:介质设计温度、介质设计◆●△▼●压力、设计荷载。设计荷载指内压荷载、自重荷载、附加荷载(雪载、风载、积灰等)、平台荷载。

  b.薄钢板法兰管道宜轧制加强筋,加强筋的凸出部分应位于管道外表面,排列间隔应均匀,板面不应有明显变形。

  c.管道的•☆■▲法兰强度低于规定强度时,可采用外加固框和管内支撑进行加固,加固件距管道连接法兰一端的距离不应◇=△▲大于25mm。

  d.管内支撑加固的排列应整齐,间距▲●…△应均匀对称,应在支撑件两端的风道受力(压)面处设置专用垫圈。采用管套内支撑时,长度应与风管边长相等。

  e、对于火电厂烟风煤粉管道加固肋按防☆△◆▲■爆要求设置。矩形道体宜采用横向加固肋,纵向加固肋仅作负压道体横向加固肋防失稳用。

  f处于负压运行的烟风道横向加固肋,应防止外翼缘受压弯扭失稳;当加固肋跨度超过不弯扭失稳的最大跨度时宜设置纵向加固肋。纵向加固可采用角钢。纵向加固筋应与横向加固肋自由面翼缘焊牢。负压道体不宜采用扁钢作横向加固肋。

  g.正压圆形管道规格3DNI000时,应设置环形横向加固肋,以增加管道的刚○▲-•■□度。

  h.燃煤锅炉除尘器前的烟道内不宜设置内撑杆;当必须设置时,宜采用16Mn钢管;当用碳钢管时,迎气流的一侧应采取防磨措施。

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